Anwendung | Laserschneiden | Anwendbares Material | Metall |
Schnittbereich | 1500 mm x 3000 mm | Lasertyp | Faserlaser |
Steuerungssoftware | Cypcut | Marke des Laserkopfs | Raytools |
Servomotor-Marke | Yaskawa-Motor | Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
Unterstützte Grafikformate | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC oder nicht | Ja |
Wichtige Verkaufsargumente | Hohe Genauigkeit | Gewicht | 4500 kg |
Funktionsweise | automatisch | Positionierungsgenauigkeit | ±0,05 mm |
Neupositionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | Spitzenbeschleunigung | 1,8 G |
Passende Branchen | Hotels, Baustoffhandel, Produktionsstätten | Pneumatische Teile | SMC |
Funktionsweise | kontinuierliche Welle | Besonderheit | Volle Deckung |
Schnittgeschwindigkeit | abhängig von Leistung und Dicke | Steuerungssoftware | Tubepro |
Schnittdicke | 0-50 mm | Marke der Führungsschiene | HIWIN |
Elektrische Teile | Schneider | Garantiezeit | 3 Jahre |
Laserschneidmaschine für ganze Abdeckungen
1. Automobilindustrie
Laserschneidmaschinen werden für Autofrontabdeckungen, Autobleche, Autoauspuffrohre usw. verwendet und müssen nach der Bearbeitung einige überschüssige Ecken oder Grate entfernen. Bei manueller Bedienung ist es schwierig, den gewünschten Standard an Effizienz und Präzision zu erreichen.
2. Dekorationsindustrie
Die Dekorationsbranche benötigt viele komplexe Grafiken. Die Laserschneidmaschine erfüllt diese Anforderungen mit ihrer hohen Schnittgeschwindigkeit und flexiblen Schnittführung und ist bei Dekorationsunternehmen sehr beliebt. Nach dem Erstellen der entsprechenden Zeichnungen können diese mit einem Klick importiert werden.
3.Werbebranche
Faserlaser-Schneidemaschinen werden häufig zur Herstellung von Werbetafeln, Anzeigen, Schildern, Beschilderungen, Metallbuchstaben und LED-Buchstaben verwendet.
4. Haushaltsgeräte- und Küchengeschirrindustrie
Haushaltsgeräte und Küchenutensilien bestehen grundsätzlich aus dünnen Blechen. Vor dem Stanz- und Ziehprozess werden die Muster mit der Faserlaserschneidmaschine bearbeitet, um schnell neue Produkte zu entwickeln. Die hohe Schneidgeschwindigkeit der Laserbearbeitungsanlage verbessert die Bearbeitungseffizienz erheblich. Gleichzeitig zeichnet sich die Laserbearbeitungsanlage durch eine hohe Schneidpräzision aus, was die Produktivität von Dunstabzugshauben und Brennern steigert. Für einige Produkte mit Sonderformen bieten Faserlaserschneidmaschinen einzigartige Vorteile, beispielsweise für Stromverteilerschränke, Aktenschränke usw., die alle eine standardisierte Produktion dünner Bleche erfordern und hohe Effizienz erfordern. Der Einsatz von Laserschneidmaschinen kann die Effizienz deutlich steigern.
5.Landwirtschaftliche Maschinenindustrie
Es gibt viele Arten von Blechbearbeitungsteilen für Landmaschinen, die sich schnell ändern. Traditionelle Blechbearbeitungsteile für Landmaschinen werden üblicherweise im Stanzverfahren hergestellt, was einen hohen Formenbedarf erfordert. Bleibt die Teilebearbeitung weiterhin traditionell, schränkt dies die Produktaustauschbarkeit erheblich ein. Die flexiblen Bearbeitungseigenschaften des Lasers kommen hier zum Tragen. Mithilfe von Programmiersoftware können mit dem Laser Bleche in verschiedenen Formen geschnitten werden. Die Laserbearbeitung bietet nicht nur hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, hohe Effizienz und niedrige Kosten, sondern reduziert auch den Austausch von Formen und Werkzeugen, was die Produktionsvorbereitungszeit verkürzt. Auch bei Produktaktualisierungen kann mit dem neuen Design Schritt gehalten werden, indem neue Formen durch Neuzeichnung und Programmierung geschnitten werden. Eine kontinuierliche Bearbeitung ist problemlos möglich, die Laserstrahlumsetzzeit ist kurz und die Produktionseffizienz hoch. Verschiedene Werkstücke können abwechselnd montiert werden. Nach der Bearbeitung eines Werkstücks können die fertigen Teile entnommen und das zu bearbeitende Werkstück montiert werden, um eine parallele Bearbeitung zu ermöglichen.
6.Baumaschinenindustrie
In der Baumaschinenindustrie kann das Faserlaserschneiden von kreisrunden Löchern eingesetzt werden, sofern der Durchmesser des Werkstücks größer oder gleich der Blechdicke ist und die Anforderungen an Rauheit und Durchmesser innerhalb der garantierten Kapazität der Schneidemaschine bei einer bestimmten Blechdicke liegen. Der Laser schneidet das Material direkt, wodurch Bohren entfällt und die Produktionseffizienz verbessert wird. Bei Werkstücken mit vielen Löchern wird die Positionsbestimmung der Faserlaserschneidmaschine genutzt, um die Position des Lochs zu bestimmen. Dies spart Zeit beim Positionieren des Lochs für den nachfolgenden Bohrvorgang und spart die Produktionskosten für die Bohrschablone. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern auch die Produktgenauigkeit.