Laserschneidmaschine für die gesamte Abdeckung

1. Automobilindustrie
Laserschneidmaschinen werden in Autofrontabdeckungen, Autoblechen, Autoauspuffrohren usw. eingesetzt und müssen nach dem Formen einiger überschüssiger Ecken oder Grate bearbeitet werden. Bei manueller Bedienung ist es schwierig, den gewünschten Standard an Effizienz und Präzision zu erreichen.

2. Dekorationsindustrie
Die Dekorationsindustrie muss viele komplexe Grafiken verwenden, und die Laserschneidmaschine kann mit ihrer schnellen Schnittgeschwindigkeit und dem flexiblen Schneiden den Anforderungen dieser Branche gerecht werden und erfreut sich bei Dekorationsunternehmen großer Beliebtheit. Nach dem Entwerfen der relevanten Zeichnungen kann der Ein-Klick-Import ausgeschnitten werden.

3.Werbebranche
Faserlaser-Schneidemaschinen werden häufig bei der Herstellung von Plakatwänden, Werbung, Schildern, Beschilderungen, Metallbuchstaben und LED-Buchstaben eingesetzt.

4.Haushaltsgeräte- und Küchengeräteindustrie
Haushaltsgeräte und Küchenutensilien bestehen grundsätzlich aus dünnen Platten. Vor dem Stanz- und Ziehprozess werden die Muster mit der Faserlaserschneidemaschine bearbeitet, um schnell neue Produkte zu entwickeln. Die Schnittgeschwindigkeit der Laserbearbeitungsgeräte ist hoch, was die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig verfügt die Laserbearbeitungsanlage über eine hohe Schnittpräzision, was die Ausbeute von Dunstabzugshauben und Brenngeräten verbessert. Für einige speziell geformte Produkte bieten Faserlaserschneidmaschinen einzigartige Vorteile, darunter Stromverteilerschränke, Aktenschränke usw., bei denen es sich allesamt um eine standardisierte Produktion dünner Platten handelt und Effizienz erforderlich ist. Durch den Einsatz von Laserschneidmaschinen kann die Effizienz deutlich gesteigert werden.

5. Landmaschinenindustrie
Es gibt viele Arten von Blechbearbeitungsteilen für Landmaschinenprodukte und sie werden schnell aktualisiert. Bei der traditionellen Blechverarbeitung von landwirtschaftlichen Maschinenprodukten wird normalerweise die Stanzmethode verwendet, die viele Formen verbraucht. Wenn die Verarbeitung von Teilen weiterhin auf traditionelle Weise erfolgt, wird dies den Austausch von Produkten erheblich einschränken. Die flexiblen Bearbeitungseigenschaften des Lasers spiegeln sich wider. Mit der Laserbearbeitung kann mithilfe von Programmiersoftware das Schneiden verschiedener Plattenformen realisiert werden. Der Einsatz der Laserbearbeitung bietet nicht nur eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit, hohe Effizienz und niedrige Kosten, sondern erfordert auch keinen Austausch von Formen oder Werkzeugen, was die Produktionsvorbereitungszeit verkürzt. Es kann auch mit der Geschwindigkeit Schritt halten, wenn das Produkt aktualisiert wird, und der neue Stil kann durch Neuzeichnen und Programmieren angepasst werden. Es ist einfach, eine kontinuierliche Verarbeitung zu realisieren, die Laserstrahlumsetzungszeit ist kurz und die Produktionseffizienz hoch. Verschiedene Werkstücke können abwechselnd eingebaut werden. Wenn ein Werkstück bearbeitet wird, können die fertigen Teile entnommen und das zu bearbeitende Werkstück installiert werden, um eine Parallelbearbeitung zu realisieren.

6. Baumaschinenindustrie
In der Baumaschinenindustrie kann das Schneiden kreisförmiger Löcher mit Faserlaser verwendet werden, solange der Durchmesser des kreisförmigen Lochs im Werkstück größer oder gleich der Plattendicke ist und die Rauheits- und Durchmesseranforderungen innerhalb der garantierten Kapazität der Schneidemaschine liegen mit einer bestimmten Plattendicke verkleidet. Der Laser schneidet das Material direkt, wodurch der Bohrvorgang entfällt und die Arbeitseffizienz verbessert wird. Bei einigen Werkstücken mit vielen Löchern wird die Spotting-Funktion der Faserlaser-Schneidemaschine verwendet, um die Position des Lochs zu bestimmen, was die Zeit für die Positionierung des Lochs für den anschließenden Lochbohrvorgang und auch die Produktionskosten des Bohrens spart Vorlage, die nicht nur die Produktionseffizienz, sondern auch die Genauigkeit des Produkts verbessert.