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Produkt

Doppelplattform-Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre

1. Unsere Faserlaserschneidemaschine übernimmt das spezielle CNC-System der CypCut-Faserlaserschneidemaschine des Windows-Betriebssystems.Es integriert viele spezielle Funktionsmodule der Laserschneidsteuerung, ist leistungsstark und einfach zu bedienen.
2. Die Ausrüstung kann so gestaltet werden, dass sie je nach Bedarf jedes Muster schneidet, und der Schnittbereich ist glatt und flach, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.
3. Effizientes und stabiles Programmier- und Steuerungssystem, einfach zu bedienen, benutzerfreundlich, unterstützt eine Vielzahl von CAD-Zeichnungserkennungen, hohe Stabilität, mit der Verwendung eines drahtlosen Controllers.
4. Niedrige Kosten: Sparen Sie Energie und schützen Sie die Umwelt.Die fotoelektrische Umwandlungsrate beträgt bis zu 25–30 %.Geringer Stromverbrauch, er beträgt nur etwa 20–30 % des Verbrauchs herkömmlicher CO2-Laserschneidmaschinen.


Produktdetail

Produkt Tags

Warenpräsentation

Doppelplattform-Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre

Technische Parameter

Anwendung Laser schneiden Anwendbares Material Metall
Schnittbereich 1500 mm * 3000 mm Lasertyp Faserlaser
Steuerungssoftware Zypernschnitt Laserkopfmarke Raytools
Penumatisches Spannfutter 20–350 mm Futterlänge 3m/6m
Marke des Servomotors Yaskawa-Motor Maschinenprüfbericht Bereitgestellt
Grafikformat unterstützt AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP CNC oder nicht Ja
Wichtige Verkaufspunkte Hohe Genauigkeit Garantie auf Kernkomponenten 12 Monate
Arbeitsweise automatisch Positioniergenauigkeit ±0,05 mm
Neupositionierungsgenauigkeit ±0,03 mm Spitzenbeschleunigung 1,8G
Anwendbare Branchen Hotels, Baustoffläden, Produktionsanlagen Pneumatikteile SMC
Arbeitsweise kontinuierliche Welle Besonderheit Doppelte Plattform
Schneidgeschwindigkeit je nach Leistung und Dicke Steuerungssoftware Tubepro
Schnittstärke 0-50mm Führungsschienenmarke HIWIN
Elektronische Teile Schneider Garantiezeit 3 Jahre

Wartung der Maschine

1. Wartung des Kühlsystems
Das Wasser im Wasserkühler muss regelmäßig ausgetauscht werden, und die Austauschhäufigkeit beträgt normalerweise einen Monat.Die Wasserkühlmaschine ist für die Kühlung des Lasers und anderer Geräteteile als zirkulierendes Wasser verantwortlich.Bei längerer Nutzung der Wasserqualität kann es leicht zu Kalkablagerungen kommen, die den Wasserweg verstopfen, den Wasserdurchfluss verringern und den Kühleffekt verringern.Daher ist der regelmäßige Wasseraustausch das Hauptproblem.Wasser sollte möglichst destilliert sein.Wenn keine Bedingung vorliegt, kann entionisiertes Wasser ausgewählt werden.Jeder Hersteller hat Anforderungen an die Wasserqualität, und es ist wichtig, diese Anforderungen zu erfüllen.Andernfalls führt die Verwendung von Wasser ungeeigneter Wasserqualität über einen längeren Zeitraum zu einer inneren Verschmutzung des Lasers.

2. Wartung des Staubentfernungssystems
Bei längerem Gebrauch des Lüfters sammelt sich im Inneren des Lüfters viel fester Staub an, der viel Lärm verursacht und der Absaugung und Desodorierung nicht förderlich ist.Wenn die Saugleistung des Lüfters nicht ausreicht, wird zuerst die Stromversorgung abgeschaltet, das Lufteinlassrohr und das Luftauslassrohr am Lüfter entfernt, der Staub im Inneren entfernt und dann der Lüfter umgedreht und die Lüfterblätter entfernt hochgezogen, bis es sauber ist.Dann installieren Sie den Lüfter.

3. Wartung des optischen Systems
Der Laser wird von der Linse reflektiert und aus dem Laserkopf fokussiert.Nachdem das Gerät eine Zeit lang in Betrieb war, wird die Oberfläche der Linse mit etwas Staub bedeckt, was das Reflexionsvermögen der Linse und die Durchlässigkeit der Linse stark beeinträchtigt und zu einer Verringerung der Leistung des Lasers führt.Staub.Seien Sie jedoch vorsichtig bei der Reinigung.Das Objektiv ist ein zerbrechlicher Gegenstand.Sie sollten es mit einem leichten oder harten Gegenstand verwenden, um das Objektiv zu berühren.
Die Schritte zum Reinigen der Linse und die Vorsichtsmaßnahmen sind wie folgt: Wischen Sie zunächst vorsichtig mit einem Wattebausch und Ethanol von der Mitte der Linse bis zum Rand entlang.Die Linse muss vorsichtig abgewischt werden.Die Oberflächenbeschichtung darf nicht beschädigt werden.Gehen Sie während des Wischvorgangs vorsichtig damit um, damit es nicht herunterfällt.Achten Sie beim Einbau des Fokussierspiegels darauf, dass die konkave Seite nach unten zeigt.Darüber hinaus wird die Anzahl der Ultrahochgeschwindigkeitsperforationen in der Regel so weit wie möglich reduziert, und die Verwendung herkömmlicher Perforationen kann die Lebensdauer des Fokussierspiegels verlängern.

4. Wartung des Übertragungssystems
In einer Laserschneidmaschine entspricht das Übertragungssystem der Ferse und dem Fuß einer Person.Das Übertragungssystem wirkt sich direkt auf den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung aus.Die Laserschneidmaschine erzeugt während des Langzeitschneidvorgangs Rauch.Der Feinstaub dringt durch die Staubschutzhülle in das Gerät ein und bleibt am Schienengestell hängen.Durch die langfristige Anhäufung wird die Verzahnung der Führungsschiene vergrößert.Der Verschleiß des Streifens, der Zahnstangenführung, ist ursprünglich ein relativ hochentwickeltes Zubehörteil, und die lange Zeit führt zu Schäden am Schieber und am Getriebe.Daher sollte das Schienenregal regelmäßig durch Staubentfernung gereinigt werden.Nach der Reinigung des an der Zahnstange anhaftenden Staubs wird die Zahnstange gefettet und die Schiene mit Schmieröl geschmiert.

Maschinenvideo

Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre

Schnittmuster


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