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Laserschweißmaschine vom Robotertyp
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Technischer Parameter
| Sechs-Achsen-Roboter | Tuling | Kernkomponenten | Laserquelle |
| Verwendung | Metall schweißen | Max. Ausgangsleistung | 2000W |
| Anwendbares Material | Metall | CNC oder nicht | Ja |
| Kühlmodus | Wasserkühlung | Elektrische und pneumatische Systeme | Schneider |
| Wellenlänge | 1090 Nm | Laserleistung | 1000 W/ 1500 W/ 2000 W |
| Gewicht (kg) | 600 kg | Zertifizierung | Ce, Iso9001 |
| Kernkomponenten | Faserlaserquelle, Faser, Laserschweißkopf mit Griff | Wichtige Verkaufsargumente | Hohe Genauigkeit |
| Funktion | Laserschweißen von Metallteilen | Faserlänge | ≥10m |
| Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte | Kernkomponenten | Laserquelle |
| Funktionsweise | Gepulst | Nachgarantieservice | Online-Support |
| Brennfleckdurchmesser | 50μm | Maximale Abdeckung | 1730 mm |
| Video-Ausgangskontrolle | Bereitgestellt | Grafikformat unterstützt | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Herkunftsort | Jinan, Provinz Shandong | Garantiezeit | 3 Jahre |
Roboterarm
Die Roboterachse kann eine Rotationsachse oder eine Translationsachse sein, und der Betriebsmodus der Achse wird durch die mechanische Struktur bestimmt. Die Roboterachse ist in die Bewegungsachse des Roboterkörpers und die Außenachse unterteilt. Der Außenschacht ist in Schiebetisch und Positionierer unterteilt. Sofern nicht anders angegeben, bezieht sich die Roboterachse auf die Bewegungsachse des Roboterkörpers.
Turing-Roboter werden in drei Arten von Industrierobotern unterteilt:
Industrieller Sechs-Achsen-Roboter: inklusive sechs Rotationsachsen
SCARA: enthält drei Rotationsachsen und eine Translationsachse
Palettiermanipulator: inklusive vier rotierender Wellen Die Gelenkbewegung des Roboters ist in der Abbildung dargestellt.
Anwendung der Roboterschweißmaschine
1. Bereich Maschinenbau
Mit der Intensivierung der Schweißaufgaben im Maschinenbau sind die Arbeitsbedingungen im Schweißbetrieb grundsätzlich schlechter und die Wärmeabstrahlung ist hoch, was eine äußerst gefährliche Tätigkeit darstellt. Auch im Maschinenbau gibt es viele Großgeräte, was das Schweißen ebenfalls erschwert. , Schweißroboter ist ein automatisches mechanisches Gerät für Schweißarbeiten, das die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und dazu beiträgt, den Automatisierungsgrad im Bereich der Maschinenherstellung zu verbessern.
2.Automobile und Autoteile:
Um den Bedürfnissen der Öffentlichkeit gerecht zu werden, hat die Automobilindustrie in den letzten Jahren eine vielfältige Entwicklung gezeigt. Herkömmliches Schweißen kann die hohen Schweißanforderungen der Automobil- und Autoteilefertigung nicht erfüllen. , Die Schweißnaht ist schön und fest. In vielen modernen Automobilwerkstätten wurden Schweißroboter-Montagelinien eingerichtet.
3.Elektronische Ausrüstung:
Im Bereich elektronischer Geräte werden relativ hohe Anforderungen an die Schweißqualität gestellt. Mit der steigenden Nachfrage nach elektronischen Geräten in der Gesellschaft stehen auch elektronische Geräte vor großen Herausforderungen und entwickeln sich rasant weiter. Schweißroboter können die Schweißqualität stabilisieren und gleichzeitig die Produktionseffizienz gewährleisten. Das präzise Schweißen der Geräte ist drei- bis viermal höher als bei Handarbeit.
4. Luft- und Raumfahrt:
An der Struktur des Flugzeugs sind fast 1.000 Schweißkomponenten der Karosserie beteiligt, an denen fast 10.000 Teile beteiligt sind. Die meisten wichtigen tragenden Komponenten des Flugzeugs bestehen aus geschweißten Bauteilen. Der Flugzeugkörper steht während des Fluges unter großem Druck, daher sind die Anforderungen an das Schweißen relativ streng, und der Schweißroboter kann die Schweißparameter durch die automatische Schweißnahtverfolgungstechnologie flexibel einstellen, um die Flugzeugstruktur präzise zu schweißen.
Wartung der Maschine
- Drahtvorschubmechanismus. Einschließlich ob der Drahtvorschubabstand normal ist, ob die Drahtvorschubleitung beschädigt ist und ob ein abnormaler Alarm vorliegt; Ob der Gasfluss normal ist; Ob das Sicherheitsschutzsystem des Schweißbrenners normal ist. (Es ist verboten, den Schweißbrenner aus Sicherheitsgründen zu schließen.) ;Ob das Wasserzirkulationssystem normal funktioniert;Testen Sie TCP (es wird empfohlen, ein Testprogramm zu erstellen und es nach jeder Schicht auszuführen)
2. Wöchentliche Inspektion und Wartung
1. Schrubben Sie jede Achse des Roboters. Überprüfen Sie die Genauigkeit des TCP; Überprüfen Sie den Restölstand. ;Überprüfen Sie, ob die Nullposition jeder Achse des Roboters korrekt ist; Reinigen Sie den Filter hinter dem Wassertank des Schweißgeräts.;Reinigen Sie den Filter am Drucklufteinlass;Reinigen Sie die Verunreinigungen an der Düse des Schweißbrenners, um eine Verstopfung der Wasserzirkulation zu vermeiden; Reinigen Sie den Drahtvorschubmechanismus, einschließlich Drahtvorschubrad, Drahtandruckrad und Drahtführungsrohr. Überprüfen Sie, ob das Schlauchbündel und der Führungsdrahtschlauch beschädigt oder gebrochen sind. (Es wird empfohlen, das gesamte Schlauchbündel zu entfernen und mit Druckluft zu reinigen). Überprüfen Sie, ob das Sicherheitsschutzsystem des Schweißbrenners normal ist und ob der externe Not-Aus-Taster normal ist.
