Anwendung | Laserschneiden | Anwendbares Material | Metall |
Schnittbereich | 1500 mm * 3000 mm | Lasertyp | Faserlaser |
Steuerungssoftware | Zypernschnitt | Laserkopfmarke | Raytools |
Penumatisches Spannfutter | 20–350 mm | Futterlänge | 3m/6m |
Marke des Servomotors | Yaskawa-Motor | Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
Grafikformat unterstützt | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC oder nicht | Ja |
Wichtige Verkaufsargumente | Hohe Genauigkeit | Garantie auf Kernkomponenten | 12 Monate |
Funktionsweise | automatisch | Positionierungsgenauigkeit | ±0,05 mm |
Neupositionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm | Spitzenbeschleunigung | 1,8G |
Anwendbare Branchen | Hotels, Baustoffläden, Produktionsanlagen | Pneumatikteile | SMC |
Funktionsweise | Dauerwelle | Besonderheit | Doppelte Plattform |
Schnittgeschwindigkeit | je nach Leistung und Dicke | Steuerungssoftware | Tubepro |
Schnittstärke | 0-50mm | Führungsschienenmarke | HIWIN |
Elektrische Teile | Schneider | Garantiezeit | 3 Jahre |
1. Wartung des Kühlsystems
Das Wasser im Wasserkühler muss regelmäßig ausgetauscht werden, und die Austauschhäufigkeit beträgt normalerweise einen Monat. Die Wasserkühlmaschine ist für die Kühlung des Lasers und anderer Geräteteile als zirkulierendes Wasser verantwortlich. Bei längerer Nutzung der Wasserqualität kann es leicht zu Kalkablagerungen kommen, die den Wasserweg verstopfen, den Wasserdurchfluss verringern und den Kühleffekt verringern. Daher ist der regelmäßige Wasseraustausch das Hauptproblem. Wasser sollte möglichst destilliert sein. Wenn keine Bedingung vorliegt, kann entionisiertes Wasser ausgewählt werden. Jeder Hersteller hat Anforderungen an die Wasserqualität, und es ist wichtig, diese Anforderungen zu erfüllen. Andernfalls führt die Verwendung von Wasser ungeeigneter Wasserqualität über einen längeren Zeitraum zu einer inneren Verschmutzung des Lasers.
2. Wartung des Staubentfernungssystems
Bei längerem Gebrauch des Lüfters sammelt sich im Inneren des Lüfters viel fester Staub an, der viel Lärm verursacht und der Absaugung und Desodorierung nicht förderlich ist. Wenn die Saugleistung des Lüfters nicht ausreicht, wird zuerst die Stromversorgung abgeschaltet, das Lufteinlassrohr und das Luftauslassrohr am Lüfter entfernt, der Staub im Inneren entfernt und dann der Lüfter umgedreht und die Lüfterblätter entfernt hochgezogen, bis es sauber ist. Dann installieren Sie den Lüfter.
3. Wartung des optischen Systems
Der Laser wird von der Linse reflektiert und aus dem Laserkopf fokussiert. Nachdem das Gerät eine Zeit lang in Betrieb war, wird die Oberfläche der Linse mit etwas Staub bedeckt, was das Reflexionsvermögen der Linse und die Durchlässigkeit der Linse stark beeinträchtigt und zu einer Verringerung der Leistung des Lasers führt. Staub. Seien Sie jedoch vorsichtig bei der Reinigung. Das Objektiv ist ein zerbrechlicher Gegenstand. Sie sollten es mit einem leichten oder harten Gegenstand verwenden, um das Objektiv zu berühren.
Die Schritte zum Reinigen der Linse und die Vorsichtsmaßnahmen sind wie folgt: Wischen Sie zunächst vorsichtig mit einem Wattebausch und Ethanol von der Mitte der Linse bis zum Rand entlang. Die Linse muss vorsichtig abgewischt werden. Die Oberflächenbeschichtung darf nicht beschädigt werden. Gehen Sie während des Wischvorgangs vorsichtig damit um, damit es nicht herunterfällt. Achten Sie beim Einbau des Fokussierspiegels darauf, dass die konkave Seite nach unten zeigt. Darüber hinaus wird die Anzahl der Ultrahochgeschwindigkeitsperforationen in der Regel so weit wie möglich reduziert, und die Verwendung herkömmlicher Perforationen kann die Lebensdauer des Fokussierspiegels verlängern.
4. Wartung des Übertragungssystems
In einer Laserschneidmaschine entspricht das Übertragungssystem der Ferse und dem Fuß einer Person. Das Übertragungssystem wirkt sich direkt auf den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung aus. Die Laserschneidmaschine erzeugt während des Langzeitschneidvorgangs Rauch. Der Feinstaub dringt durch die Staubschutzhülle in das Gerät ein und bleibt am Schienengestell hängen. Durch die langfristige Anhäufung wird die Verzahnung der Führungsschiene vergrößert. Der Verschleiß des Streifens, der Zahnstangenführung, ist ursprünglich ein relativ hochentwickeltes Zubehörteil, und die lange Zeit führt zu Schäden am Schieber und am Getriebe. Daher sollte das Schienenregal regelmäßig durch Staubentfernung gereinigt werden. Nach der Reinigung des an der Zahnstange anhaftenden Staubs wird die Zahnstange gefettet und die Schiene mit Schmieröl geschmiert.
Laserschneidmaschine für Bleche und Rohre