Produkt
1390 Hochpräzise Schneidemaschine
Warenpräsentation
Technische Parameter
| Arbeitsbereich | 1300*900mm | Laserkopfmarke | Raytools |
| Faserlaserleistung | Optional: 1000 W/1500 W/2000 W/3000 W usw. | Kernkomponenten | Motor |
| Maximale Schnittgeschwindigkeit | 0-40 m/min | Besonderheit:
| Vollständig geschlossen |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | 0,02 mm | Arbeitsweise | kontinuierliche Welle |
| Stromversorgung | 220 V/50 Hz/60 Hz | Motor und Fahrer | Japanischer YASKAWA-Servomotor und Treiber/französisches Untersetzungsgetriebe |
| Umgebungstemperatur | 0-35°C | Grafikformat unterstützt | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP |
| Kontinuierliche Arbeitszeit | 24 Stunden | Schnittbereich | 1300*900mm, 1300*1300mm |
| Gewicht der Maschine | 1500 kg | Wichtige Verkaufspunkte | Hohe Genauigkeit |
| Natürliches Leben des Lasers | 100.000 Stunden | Übertragungssystem | Kugelumlaufspindelgetriebe |
| Steuerungssoftware | Zypernschnitt | MAXIMALE Beschleunigung | 0,5G |
| Kühlsystem | Wasserkühlen | Wiederholen Sie die Standortgenauigkeit:
| ±0,006 mm |
Schnittstärke
| Laserschneidparameter | ||||||||
|
| 500W | 1000W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | |
| Material | Dicke | Geschwindigkeit m/min | Geschwindigkeit m/min | Geschwindigkeit m/min | Geschwindigkeit m/min | Geschwindigkeit m/min | Geschwindigkeit m/min | Geschwindigkeit m/min |
| Kohlenstoffstahl | 1 | 8--13 | 15--24 | 24–30 | 30--42 | 40--55 | 60–80 | 70--90 |
| 2 | 3,0–4,5 | 5–7,5 | 5,5–8 | 7--9 | 8–10 | 9–12 | 10--13 | |
| 3 | 1,8–3,0 | 2.4--4 | 3,5-4,8 | 4--6,5 | 4,5–6,5 | 4--7 | 4--7 | |
| 4 | 1,3-1,5 | 2--2.4 | 2,8-3,5 | 3,5–4,5 | 4,0–5,0 | 4,2–5,5 | 4,7–5,5 | |
| 5 | 0,9–1,1 | 1,8--2 | 2,5--3 | 3--3,5 | 3,0–4,2 | 3,5–4,2 | 3,8–4,5 | |
| 6 | 0,6–0,9 | 1,4–1,6 | 1,8–2,6 | 2,5–3,2 | 3,0–3,5 | 3,0--4 | 3.3--4.2 | |
| 8 |
| 0,8–1,2 | 1,2–1,8 | 1,8–2,6 | 2,0–3,0 | 2.2--3.2 | 2,5–3,5 | |
| 10 |
| 0,6–1,0 | 1.1-1.3 | 1,4–2,0 | 1,5–2,5 | 1,8–2,5 | 2.2--2.7 | |
| 12 |
| 0,5–0,8 | 0,9–1,2 | 1,2–1,6 | 1.4--2 | 1,6--2 | 1.8--2.1 | |
| 14 |
|
| 0,7-0,8 | 0,9–1,4 | 1,0–1,6 | 1,5–1,8 | 1,7–1,9 | |
| 16 |
|
| 0,6-0,7 | 0,8–1,2 | 0,8–1,2 | 0,8–1,5 | 0,9–1,7 | |
| 18 |
|
| 0,4–0,6 | 0,7--1 | 0,8–1,1 | 0,9–1,2 | 0,9–1,2 | |
| 20 |
|
|
| 0,6–0,8 | 0,7--1 | 0,8–1,1 | 1,0–1,5 | |
| 22 |
|
|
| 0,4–0,6 | 0,6–0,8 | 0,7–0,9 | 0,8–1,0 | |
| 25 |
|
|
|
| 0,3–0,5 | 0,4–0,6 | 0,5–0,7 | |
| Edelstahl | 1 | 8--13 | 18--25 | 24–30 | 30--42 | 40--55 | 60–80 | 70--90 |
| 2 | 2,4–5,0 | 7--12 | 10--17 | 18–21 | 20–30 | 30--42 | 40--55 | |
| 3 | 0,6–0,8 | 1,8–2,5 | 4--6,5 | 8--12 | 12--18 | 18--24 | 30–38 | |
| 4 |
| 1.2--1.3 | 3–4,5 | 6--9 | 8--12 | 10--18 | 18--24 | |
| 5 |
| 0,6–0,7 | 1,8-2,5 | 3,0–5,0 | 4--6,5 | 8--12 | 12--17 | |
| 6 |
|
| 1,2-2,0 | 3,0–4,3 | 4,0–6,5 | 6--9 | 8--14 | |
| 8 |
|
| 0,7-1 | 1,5–2,0 | 1,8–3,0 | 4--5 | 6--8 | |
| 10 |
|
|
| 0,8--1 | 0,8–1,5 | 1,8–2,5 | 3--5 | |
| 12 |
|
|
| 0,5–0,8 | 0,6–1,0 | 1,2–1,8 | 1,8--3 | |
| 15 |
|
|
|
| 0,5–0,8 | 0,6–0,8 | 1,2–1,8 | |
| 20 |
|
|
|
| 0,4–0,5 | 0,5–0,8 | 0,6–0,7 | |
| 25 |
|
|
|
|
| 0,4–0,5 | 0,5–0,6 | |
| 30 |
|
|
|
|
|
| 0,4–0,5 | |
| Aluminium | 1 | 4–5,5 | 6–10 | 20--25 | 25–40 | 40--55 | 55–65 | 80--90 |
| 2 | 0,7–1,5 | 2,8–3,6 | 7–10 | 10--18 | 15--25 | 25–35 | 35--50 | |
| 3 |
| 0,7–1,5 | 4--6 | 7–10 | 10--15 | 13--18 | 21–30 | |
| 4 |
|
| 2--3 | 4–5,5 | 8–10 | 10--12 | 13--18 | |
| 5 |
|
| 1,2-1,8 | 3--4 | 5--7 | 6–10 | 9–12 | |
| 6 |
|
| 0,7--1 | 1,5–2,5 | 3,5--4 | 4--6 | 4,5–8 | |
| 8 |
|
|
| 0,7--1 | 1,5--2 | 2--3 | 4--6 | |
| 10 |
|
|
| 0,5–0,7 | 1--1,5 | 1,5–2,1 | 2.2--3 | |
| 12 |
|
|
|
| 0,7–0,9 | 0,8–1,4 | 1,5--2 | |
| 15 |
|
|
|
| 0,5–0,7 | 0,7--1 | 1--1.6 | |
| 20 |
|
|
|
|
| 0,5–0,7 | 0,7--1 | |
| 25 |
|
|
|
|
|
| 0,5–0,7 | |
| Messing | 1 | 4–5,5 | 6–10 | 14--16 | 25–35 | 35--45 | 50–60 | 70–85 |
| 2 | 0,5–1,0 | 2,8–3,6 | 4,5–6,5 | 10--15 | 10--15 | 25–30 | 30--40 | |
| 3 |
| 0,5–1,0 | 2,5–3,5 | 5--8 | 7–10 | 12--18 | 15--24 | |
| 4 |
|
| 1,5--2 | 3,5-5,0 | 5--8 | 8–10 | 9–15 | |
| 5 |
|
| 1,4-1,6 | 2,5–3,2 | 3,5-5,0 | 6--7 | 7--9 | |
| 6 |
|
|
| 1,2–2,0 | 1,5–2,5 | 3,5–4,5 | 4,5–6,5 | |
| 8 |
|
|
| 0,7-0,9 | 0,8–1,5 | 1,6–2,2 | 2.4--4 | |
| 10 |
|
|
|
| 0,5–0,8 | 0,8–1,4 | 1,5–2,2 | |
| 12 |
|
|
|
|
| 0,6–0,8 | 0,8–1,5 | |
| 16 |
|
|
|
|
|
| 0,6–0,8 | |
Hauptteile
Anwendung
Anwendungsbranche:
Die hochpräzise Laserschneidmaschine 1390 wird häufig in der Herstellung von Werbetafeln, Werbung, Schildern, Beschilderungen, Metallbuchstaben, LED-Buchstaben, Küchenartikeln, Werbebriefen, Blechbearbeitung, Metallkomponenten und -teilen, Eisenwaren, Fahrgestellen, Regal- und Schrankbearbeitung sowie Metall eingesetzt Kunsthandwerk, Kunstgegenstände aus Metall, Schneiden von Aufzugsplatten, Eisenwaren, Autoteile, Brillengestelle, elektronische Teile, Namensschilder usw. stellen Sie sicher, dass es während des Laserschneidvorgangs möglichst gut funktionieren kann.
Bewerbungsunterlagen:
Edelstahlblech, Flussstahlblech, Kohlenstoffstahlblech, legiertes Stahlblech, Federstahlblech, Eisenblech, verzinktes Eisen, verzinktes Blech, Aluminiumblech, Kupferblech, Messingblech, Bronzeblech, Goldblech, Silberblech, Titanblech, Bleche, Metallplatten, Rohre und Rohre usw
Proben
Vorteil
1. Feines Schneiden, bis zu 0,05–0,1 mm.Verwenden Sie das entsprechende Hilfsgas, um die Schlitze sauber und glatt zu machen. Ein Nachpolieren ist nicht erforderlich.
2. Fokussierung des Schneidkopfs automatisch. Mithilfe eines importierten, hochentwickelten kapazitiven Sensors wird die Plattenhöhe ständig dynamisch verfolgt. Durch die automatische Anpassung der Schnitthöhe, die eine Kollision verhindert, können Sie die unebene Platte schneiden.
3. Die Schneidemaschine verwendet einen importierten Servomotorantrieb, importiert ein hochpräzises Linearmodul, schnell und hochpräzise bis zu 0,01 mm.Lange Lebensdauer.
4. Durch den Einsatz fortschrittlicher Faserlaser werden die Kerngeräte importiert.Hohe Stabilität, lange Lebensdauer, kein Verbrauchsmaterial, wartungsfrei.
5. Professionelles Design des Goldpulver-Rückgewinnungsgeräts, Staub und Staub werden im gesamten Rückgewinnungsgerät gesammelt.Damit der Verlust auf ein Minimum reduziert wird.
6.Für die Gold- und Silberschmuckindustrie professionelles kundenspezifisches Laserschneidsystem mit Pfadoptimierung, Schnittstartpunktoptimierung, Mehrschicht- und Layoutfunktion, spart Zeit und Material.
7.Kleine Größe, geringer Energieverbrauch, weniger Verbrauchsmaterial, einfache Wartung.Mit Druckluft kann auch kostengünstig geschnitten werden.
