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Kompressorlösungen für heißes Wetter
Im heißen Sommer oder in besonderen Arbeitsumgebungen sind Luftkompressoren als wichtige Antriebsgeräte häufig mit Problemen wie zu hohen Temperaturen, verringerter Betriebseffizienz und einer erhöhten Ausfallrate konfrontiert. Werden nicht rechtzeitig wirksame Maßnahmen ergriffen, kann dies zu Geräteschäden führen.Mehr lesen -
Gründe und Lösungen für unzureichende Durchdringung der Laserschweißmaschine
Gründe für unzureichende Durchdringung des Laserschweißgeräts: 1. Unzureichende Energiedichte des Laserschweißgeräts. Die Schweißqualität von Laserschweißgeräten hängt von der Energiedichte ab. Je höher die Energiedichte, desto besser die Schweißqualität und desto größer die Eindringtiefe. Wenn die Energie...Mehr lesen -
Wartung der Lasergravurmaschine
1. Wasser ersetzen und Wassertank reinigen (es wird empfohlen, den Wassertank einmal pro Woche zu reinigen und das Umlaufwasser zu ersetzen). Hinweis: Stellen Sie vor dem Betrieb der Maschine sicher, dass die Laserröhre mit Umlaufwasser gefüllt ist. Die Wasserqualität und die Wassertemperatur des Umlaufwassers hängen direkt davon ab...Mehr lesen -
Gründe und Lösungen für übermäßige Vibrationen oder Lärm von Lasermarkierungsgeräten
Grund 1. Lüftergeschwindigkeit zu hoch: Der Lüfter ist einer der Hauptfaktoren, die die Geräuschentwicklung der Laserbeschriftungsmaschine beeinflussen. Eine zu hohe Geschwindigkeit erhöht den Lärm. 2. Instabile Rumpfstruktur: Vibrationen verursachen Lärm, und eine schlechte Wartung der Rumpfstruktur führt ebenfalls zu Lärmproblemen.Mehr lesen -
Analyse der Ursachen für unvollständige Markierungen oder Unterbrechungen von Laserbeschriftungsmaschinen
1. Hauptgrund: 1. Abweichung des optischen Systems: Die Fokusposition oder Intensitätsverteilung des Laserstrahls ist ungleichmäßig. Dies kann durch Verschmutzung, Fehlausrichtung oder Beschädigung der optischen Linse verursacht werden, was zu einem inkohärenten Markierungseffekt führt. 2. Fehler im Steuerungssystem ...Mehr lesen -
Die Hauptgründe, warum die Laserbeschriftungsmaschine auf der Oberfläche des Materials brennt oder schmilzt
1. Übermäßige Energiedichte: Eine übermäßige Energiedichte der Laserbeschriftungsmaschine führt dazu, dass die Materialoberfläche zu viel Laserenergie absorbiert. Dadurch entstehen hohe Temperaturen, die die Materialoberfläche verbrennen oder schmelzen lassen. 2. Falscher Fokus: Wenn der Laserstrahl nicht fokussiert ist …Mehr lesen -
Der Hauptunterschied zwischen einer kontinuierlichen Laserreinigungsmaschine und einer Impulsreinigungsmaschine
1. Reinigungsprinzip: Kontinuierliche Laserreinigungsmaschine: Die Reinigung erfolgt durch kontinuierliche Laserstrahlung. Der Laserstrahl bestrahlt die Zieloberfläche kontinuierlich, und der Schmutz wird durch den thermischen Effekt verdampft oder abgetragen. Pulslaserreinigungsma...Mehr lesen -
Ursachen und Lösungen für unsachgemäße Schweißoberflächenbehandlung von Laserschweißgeräten
Wenn die Schweißfläche des Laserschweißgeräts nicht ordnungsgemäß behandelt wird, beeinträchtigt dies die Schweißqualität. Dies kann zu ungleichmäßigen Schweißnähten, unzureichender Festigkeit und sogar Rissen führen. Im Folgenden sind einige häufige Gründe und die entsprechenden Lösungen aufgeführt: 1. Es gibt Verunreinigungen wie Öl, Oxid ...Mehr lesen -
Gründe und Lösungen für die schlechte Reinigungswirkung der Laserreinigungsmaschine
Hauptgründe: 1. Falsche Wahl der Laserwellenlänge: Der Hauptgrund für die geringe Effizienz der Laser-Farbentfernung ist die Wahl der falschen Laserwellenlänge. Beispielsweise ist die Absorptionsrate von Farbe durch Laser mit einer Wellenlänge von 1064 nm extrem niedrig, was zu einer geringen Reinigungseffizienz führt.Mehr lesen -
Gründe und Optimierungslösungen für unzureichende Lasermarkierungstiefe
Eine unzureichende Markiertiefe von Lasermarkiermaschinen ist ein häufiges Problem, das meist mit Faktoren wie Laserleistung, Geschwindigkeit und Brennweite zusammenhängt. Im Folgenden finden Sie konkrete Lösungen: 1. Erhöhen Sie die Laserleistung. Grund: Unzureichende Laserleistung führt dazu, dass die Laserenergie nicht effektiv eingesetzt werden kann.Mehr lesen -
Laserschweißgerät weist Risse in der Schweißnaht auf
Die Hauptursachen für Risse in Laserschweißgeräten sind eine zu hohe Abkühlgeschwindigkeit, unterschiedliche Materialeigenschaften, falsche Schweißparameter sowie eine mangelhafte Schweißnahtkonstruktion und Schweißoberflächenvorbereitung. 1. Eine zu hohe Abkühlgeschwindigkeit ist eine Hauptursache für Risse. Während des Laserschweißens ...Mehr lesen -
Gründe und Lösungen für die Schwärzung von Schweißnähten bei Laserschweißmaschinen
Der Hauptgrund dafür, dass die Schweißnaht des Laserschweißgeräts sehr schwarz ist, liegt normalerweise an der falschen Luftstromrichtung oder dem unzureichenden Fluss des Schutzgases, wodurch das Material beim Schweißen in Kontakt mit der Luft oxidiert und schwarzes Oxid bildet. Um das Problem der Schwarzfärbung zu lösen...Mehr lesen
