Plasmalaserschneiden kann verwendet werden, wenn dieAnforderungenzum Schneiden von Teilen sind nicht hoch, da der Vorteil von Plasma günstig ist. Die Schnittstärke kann etwas dicker sein als die Faser. Der Nachteil besteht darin, dass beim Schneiden die Ecken verbrennen, die Schnittfläche abgekratzt wird und nicht glatt ist. Die hohen Anforderungen können in der Regel nicht erreicht werden. Außerdem verbraucht es viel Strom. Häufige Wartungs- und Reparaturarbeiten sind erforderlich.
Faserlaserschneidmaschinen sind in den letzten Jahren ein beliebtes Modell. Der Vorteil ist, dass die Schnittgeschwindigkeit hoch ist. Hohe Schnittpräzision. Die Schnittfläche ist glatt. Geringe Wartungskosten. Geringer Stromverbrauch. Der Nachteil ist der hohe Preis. Die anfänglichen Investitionskosten sind hoch.
Beim Laserschneiden wird ein Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte verwendet, um die Oberfläche des Materials zu scannen, das Material in sehr kurzer Zeit auf mehrere Tausend bis Zehntausende Grad Celsius zu erhitzen, das Material zu schmelzen oder zu verdampfen und dann hocheffizient zu verwenden. Druckgas, um das geschmolzene oder verdampfte Material aus dem Schlitz zu entfernen. In der Mitte wegblasen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen. Da beim Laserschneiden das herkömmliche mechanische Messer durch einen unsichtbaren Strahl ersetzt wird, hat der mechanische Teil des Laserkopfes keinen Kontakt mit dem Werkstück und beschädigt die Oberfläche während der Arbeit nicht. Die Laserschneidgeschwindigkeit ist hoch und der Schnitt ist glatt und flach, im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich. kleine hitzebeeinflusste Schnittzone, kleine Plattenverformung, schmaler Schlitz (0,1 mm ~ 0,3 mm); keine mechanische Belastung im Schnitt, kein Schergrat; hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Wiederholgenauigkeit und keine Beschädigung der Materialoberfläche; CNC-Programmierung. Es kann jeden Plan verarbeiten und das gesamte Blech im Großformat schneiden, ohne die Form zu öffnen, was wirtschaftlich und zeitsparend ist.
Detaillierte Unterscheidung zwischen Laserschneiden und Plasmaschneiden:
1. Im Vergleich zum Plasmaschneiden ist das Laserschneiden viel präziser, die Wärmeeinflusszone ist viel kleiner und die Schnittfuge ist viel kleiner;
2. Wenn Sie präzises Schneiden, eine kleine Schnittnaht, eine kleine Wärmeeinflusszone und eine geringe Verformung der Platte wünschen, wird empfohlen, eine Laserschneidmaschine zu wählen;
3. Beim Plasmaschneiden werden Druckluft als Arbeitsgas und ein Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeits-Plasmalichtbogen als Wärmequelle verwendet, um das zu schneidende Metall teilweise zu schmelzen und gleichzeitig einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom zu verwenden, um das geschmolzene Material wegzublasen Schneiden von Metall;
4. Die Wärmeeinflusszone beim Plasmaschneiden ist relativ groß und die Schneidnaht relativ breit, was zum Schneiden dünner Bleche nicht geeignet ist, da sich die Bleche durch Hitze verformen;
5. Der Preis einer Laserschneidmaschine ist etwas teurer als der einer Plasmaschneidmaschine.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Okt. 2022
