1. Schnittparameter anpassen
Einer der Gründe für einen ungleichmäßigen Faserschnitt können falsche Schnittparameter sein. Sie können die Schnittparameter gemäß der Bedienungsanleitung der verwendeten Ausrüstung zurücksetzen, z. B. Schnittgeschwindigkeit, Leistung, Brennweite usw. anpassen, um einen gleichmäßigeren Schnitteffekt zu erzielen.
2. Überprüfen Sie Geräteprobleme
Ein weiterer Grund kann ein Geräteausfall sein. Sie können überprüfen, ob alle Teile der Ausrüstung normal funktionieren, z. B. ob ein guter Luftstrom vorhanden ist, ob das Laseremissionsrohr ordnungsgemäß funktioniert usw. Gleichzeitig sollten Sie auch prüfen, ob der Faserschneidkopf beschädigt ist es ist ausreichend gereinigt usw.
An der Ausrüstung können mechanische Probleme auftreten, wie z. B. unebene Führungsschienen und lockere Laserköpfe, die zu ungleichmäßigem Schneiden führen. Bitte stellen Sie sicher, dass alle Teile der Ausrüstung in normalem Betriebszustand sind und führen Sie die erforderliche Kalibrierung durch.
3. Überprüfen Sie die Fokusposition
Während des Schneidvorgangs ist die Fokuslage sehr kritisch. Stellen Sie sicher, dass der Fokus des Lasers den richtigen Abstand zur Materialoberfläche hat. Wenn die Fokusposition nicht korrekt ist, führt dies zu ungleichmäßigem Schneiden oder schlechter Schneidwirkung.
4. Passen Sie die Laserleistung an
Eine zu geringe Schnittleistung kann zu unvollständigem oder ungleichmäßigem Schnitt führen. Versuchen Sie, die Laserleistung entsprechend zu erhöhen, um sicherzustellen, dass das Material vollständig geschnitten wird.
5. Einfluss von Materialeigenschaften
Unterschiedliche Materialien weisen ein unterschiedliches Absorptions- und Reflexionsvermögen von Lasern auf, was zu einer ungleichmäßigen Wärmeverteilung beim Schneiden und zu Verformungen führen kann. Auch die Dicke und das Material des Materials sind wichtige Faktoren. Dickere Platten erfordern möglicherweise mehr Kraft und längere Zeit beim Schneiden.
Passen Sie die Schnittparameter entsprechend den Eigenschaften des Materials an, z. B. Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit usw., um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten.
6. Schnittgeschwindigkeit anpassen
Zu schnelles Schneiden kann zu ungleichmäßigem oder ungleichmäßigem Schneiden führen. Sie können versuchen, die Schnittgeschwindigkeit zu reduzieren, um einen gleichmäßigeren Schnitteffekt zu erzielen.
7. Überprüfen Sie die Düse und den Gasdruck
Auch eine unzureichende Verwendung von Hilfsgas (z. B. Sauerstoff oder Stickstoff) beim Schneiden oder eine Verstopfung der Düse kann die Ebenheit des Schnitts beeinträchtigen. Überprüfen Sie den Gasfluss und den Düsenstatus, um sicherzustellen, dass der Gasdruck ausreichend ist und die Düse frei ist.
8. Vorbeugende Maßnahmen
Neben der Lösung des Problems des ungleichmäßigen Schnitts sind auch vorbeugende Maßnahmen sehr wichtig. Beispielsweise sollten Faserschneidegeräte in heißen, feuchten oder windigen Umgebungen vermieden werden, um die Wahrscheinlichkeit eines ungleichmäßigen Schneidens zu verringern.
9. Suchen Sie professionelle Hilfe
Wenn die oben genannten Maßnahmen das Problem des ungleichmäßigen Faserschneidens nicht lösen können, können Sie professionelle Hilfe in Anspruch nehmen und sich zur Inspektion und Reparatur an den Hersteller der Faserschneideausrüstung oder an das Wartungspersonal wenden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ungleichmäßiges Faserschneiden durch Anpassen der Schneidparameter und Überprüfen von Geräteproblemen behoben werden kann. Gleichzeitig sind auch vorbeugende Maßnahmen wichtig, und bei schwerwiegenderen Problemen sollten Sie sich rechtzeitig zur Behandlung an einen Fachmann wenden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. September 2024
