Ⅰ. Gründe für unzureichende Durchdringung der Laserschweißmaschine
1. Unzureichende Energiedichte der Laserschweißmaschine
Die Schweißqualität von Laserschweißgeräten hängt von der Energiedichte ab. Je höher die Energiedichte, desto besser die Schweißqualität und desto größer die Eindringtiefe. Eine unzureichende Energiedichte kann zu einer unzureichenden Durchdringung der Schweißnaht führen.
2. Unsachgemäßer Schweißnahtabstand
Ein unzureichender Schweißnahtabstand kann zu einer unzureichenden Schweißdurchdringung führen, da ein zu kleiner Schweißnahtabstand den Laserschweißbereich zu eng macht und nicht genügend Platz für die Durchdringung vorhanden ist.
3. Zu hohe Laserschweißgeschwindigkeit
Eine zu hohe Laserschweißgeschwindigkeit kann zu einer unzureichenden Schweißdurchdringung führen, da eine zu hohe Schweißgeschwindigkeit die Schweißzeit verkürzt und somit die Durchdringungstiefe verringert.
4. Unzureichende Zusammensetzung
Wenn die Zusammensetzung des Schweißmaterials nicht den Anforderungen entspricht, kann dies auch zu einer unzureichenden Schweißdurchdringung führen. Wenn das Schweißmaterial beispielsweise zu viel Oxid enthält, verschlechtert sich die Schweißqualität und führt zu einer unzureichenden Durchdringung.
5. Falsche Defokussierung des Fokussierspiegels
Durch die falsche Defokussierung des Fokussierspiegels wird der Laserstrahl nicht präzise auf das Werkstück fokussiert, was sich auf die Schmelztiefe auswirkt.
II. Lösungen für unzureichende Durchdringung der Laserschweißmaschine
1. Passen Sie die Energiedichte des Laserschweißens an
Wie bereits erwähnt, kann eine unzureichende Energiedichte zu einer unzureichenden Durchdringung der Schweißnaht führen. Daher können Anwender die Eindringtiefe der Schweißnaht durch Anpassung der Laserschweißenergiedichte erhöhen. Generell lässt sich die Energiedichte effektiv steigern, indem die Laserleistung erhöht oder die Breite und Tiefe der Schweißnaht verringert wird.
2. Passen Sie den Schweißabstand und die Schweißgeschwindigkeit an
Ein unzureichender Schweißabstand oder eine zu hohe Schweißgeschwindigkeit führt zu einer unzureichenden Eindringtiefe der Schweißnaht. Anwender können diese Probleme durch die richtige Anpassung von Schweißabstand und Schweißgeschwindigkeit lösen. Generell kann eine Vergrößerung des Schweißabstands oder eine Verringerung der Schweißgeschwindigkeit die Eindringtiefe der Schweißnaht effektiv erhöhen.
3. Ersetzen Sie das entsprechende Schweißmaterial
Wenn die Zusammensetzung des Schweißmaterials nicht den Anforderungen entspricht, kann dies auch zu einer unzureichenden Durchdringung der Schweißnaht führen. Um diese Probleme zu lösen, können Anwender das geeignete Schweißmaterial entsprechend den Schweißanforderungen und den Materialeigenschaften austauschen.
4. Passen Sie den Defokus des Fokussierspiegels an
Stellen Sie den Defokus des Fokussierspiegels auf eine Position nahe dem Brennpunkt ein, um sicherzustellen, dass der Laserstrahl genau auf das Werkstück fokussiert wird.
Kurz gesagt, es kann viele Gründe für eine unzureichende Eindringtiefe einer Laserschweißmaschine geben, die je nach Situation analysiert und gelöst werden müssen. Durch eine sinnvolle Anpassung von Faktoren wie Laserschweißenergiedichte, Schweißabstand, Schweißgeschwindigkeit und Schweißmaterialien kann die Eindringtiefe effektiv verbessert und so eine bessere Schweißqualität erzielt werden.
Veröffentlichungszeit: 28. April 2025
