Der Hauptgrund dafür, dass die Schweißnaht des Laserschweißgeräts sehr schwarz ist, liegt normalerweise in der falschen Luftstromrichtung oder einem unzureichenden Schutzgasstrom, wodurch das Material beim Kontakt mit der Luft beim Schweißen oxidiert und schwarzes Oxid bildet.
Um das Problem der schwarzen Schweißnähte an Laserschweißmaschinen zu lösen, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:
1. Passen Sie den Fluss und die Richtung des Schutzgases an: Stellen Sie sicher, dass der Fluss des Schutzgases ausreicht, um den gesamten Schweißbereich abzudecken und zu verhindern, dass Sauerstoff in der Luft in die Schweißnaht eindringt. Die Luftströmungsrichtung des Schutzgases sollte entgegengesetzt zur Richtung des Werkstücks sein, um eine wirksame Isolierung der Luft zu gewährleisten.
2. Optimieren Sie die Oberflächenbehandlung des Materials: Reinigen Sie die Oberfläche des Materials vor dem Schweißen gründlich mit Lösungsmitteln wie Alkohol und Aceton, um Öl- und Oxidfilme zu entfernen. Bei Materialien, die leicht oxidieren, kann eine Vorbehandlung durch Beizen oder alkalisches Waschen erfolgen, um Oberflächenoxide zu reduzieren.
3. Passen Sie die Laserparameter an: Stellen Sie die Laserleistung angemessen ein, um einen übermäßigen Wärmeeintrag zu vermeiden. Erhöhen Sie die Schweißgeschwindigkeit entsprechend, reduzieren Sie den Wärmeeintrag und verhindern Sie eine Überhitzung des Materials. Verwenden Sie gepulstes Laserschweißen, um eine präzisere Steuerung der Wärmezufuhr zu erreichen, indem Sie die Pulsbreite und -frequenz anpassen.
4. Verbessern Sie die Schweißumgebung: Reinigen Sie den Arbeitsbereich regelmäßig, um zu verhindern, dass Staub und Feuchtigkeit in den Schweißbereich gelangen. Wenn die Bedingungen es zulassen, verwenden Sie geschlossene Schweißgeräte, um äußere Verunreinigungen zu isolieren.
Die oben genannten Methoden können das Problem der Schwärzung von Schweißnähten wirksam reduzieren und die Schweißqualität und -effizienz verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Okt. 2024
