Wartung einer Laserschneidmaschine

1. Wechseln Sie das Wasser im Wasserkühler einmal im Monat. Am besten ist es, auf destilliertes Wasser umzusteigen. Wenn kein destilliertes Wasser verfügbar ist, kann stattdessen reines Wasser verwendet werden.

2. Nehmen Sie die Schutzlinse heraus und überprüfen Sie sie jeden Tag, bevor Sie sie einschalten. Wenn es schmutzig ist, muss es abgewischt werden.

Beim Schneiden des Edelstahls entsteht in der Mitte der Schutzlinse eine leichte Spitze, die durch eine neue ersetzt werden muss. Wenn Sie MS schneiden, müssen Sie ändern, ob sich in der Mitte ein Punkt befindet, und der Punkt um die Linse herum hat keine große Auswirkung.

3. 2-3 Tage müssen einmal kalibriert werden

4. Zum Schneiden dünner Platten verwenden Sie am besten Stickstoff. Beim Schneiden mit Sauerstoff ist die Geschwindigkeit fast 50 % geringer. Sauerstoff kann auch zum Schneiden von verzinktem Blech mit einer Dicke von 1–2 mm verwendet werden, beim Schneiden von mehr als 2 mm bildet sich jedoch Schlacke.

5. Der Raycus-Laser wird nicht über ein Netzwerkkabel gesteuert, sondern über ein serielles Kabel, das eingesteckt werden kann.

6. Beim Einstellen des Fokus wird Sauerstoff auf positiven Fokus und Stickstoff auf negativen Fokus eingestellt. Wenn ein Durchtrennen nicht möglich ist, erhöhen Sie den Fokus. Beim Schneiden von Edelstahl mit Stickstoff erhöhen Sie den Fokus jedoch in die negative Richtung, was einer Verringerung entspricht.

7. Zweck des Interferometers: Beim Betrieb der Lasermaschine tritt ein bestimmter Fehler auf, und das Interferometer kann diesen Fehler reduzieren.

8. Die XY-Achse wird automatisch mit Öl gefüllt, die Z-Achse muss jedoch manuell mit Öl gebürstet werden.

9. Wenn der Perforationsparameter angepasst wird, gibt es drei Stufen

Es müssen die Parameter der ersten Ebene angepasst werden, wenn die Platine 1–5 mm beträgt, die Parameter der zweiten Ebene müssen auf 5–10 mm angepasst werden, und bei Platinen über 10 mm müssen die Parameter der dritten Ebene angepasst werden. Passen Sie beim Anpassen der Parameter zuerst die rechte Seite und dann die linke Seite an.

10. Die Schutzlinse für den RAYTOOLS-Laserkopf hat einen Durchmesser von 27,9 mm und eine Dicke von 4,1 mm.

11. Beim Bohren verwendet die dünne Platte einen höheren Gasdruck und die dicke Platte einen niedrigeren Gasdruck.