Da die Temperaturen weiter sinken, sollten Sie Ihre Faserlaserschneidemaschine für den Winter sicher aufbewahren.
Beachten Sie, dass bei niedrigen Temperaturen Frost die Schneidteile beschädigen kann. Bitte treffen Sie im Voraus Frostschutzmaßnahmen für Ihre Schneidemaschine.
Wie schützen Sie Ihr Gerät vor dem Einfrieren?
Tipp 1: Erhöhen Sie die Umgebungstemperatur. Das Kühlmedium der Faserlaserschneidemaschine ist Wasser. Verhindert, dass Wasser gefriert und Wasserstraßenkomponenten beschädigt. In der Werkstatt können Heizeinrichtungen installiert werden. Halten Sie die Umgebungstemperatur über 10 °C. Die Ausrüstung ist geschützt vor der Kälte.
Tipp Nr. 2: Lassen Sie die Kühlbox ausgeschaltet. Der menschliche Körper erzeugt Wärme, wenn er sich bewegt.
Das Gleiche gilt für Geräte, sodass Ihnen beim Bewegen nicht kalt wird. Es kann nicht garantiert werden, dass die Umgebungstemperatur des Geräts höher als 10 °C ist. Dann muss der Kühler kontinuierlich laufen. (Bitte passen Sie die Wassertemperatur des Kühlers an die Winterwassertemperatur an: niedrige Temperatur 22℃, normale Temperatur 24℃.)
Tipp 3: Fügen Sie dem Kühler Frostschutzmittel hinzu. Um die Kälte abzuwehren, sind Menschen auf zusätzliche Wärme angewiesen. Das Frostschutzmittel der Ausrüstung muss dem Kühler hinzugefügt werden. Das Zugabeverhältnis beträgt 3:7 (3 ist Frostschutzmittel, 7 ist Wasser). Durch die Zugabe von Frostschutzmittel können Geräte wirksam vor dem Einfrieren geschützt werden.
Tipp 4: Wenn das Gerät länger als 2 Tage nicht benutzt wird, muss der Wasserkanal des Geräts entleert werden. Auf Essen kann man nicht lange verzichten. Wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, werden die Wasserleitungen beschädigt müssen abgelassen werden.
Schritte zur Wasserstraßenentwässerung der Faserlaserschneidmaschine:
1. Öffnen Sie das Ablassventil des Kühlers und lassen Sie das Wasser im Wassertank ab. Wenn ein Entionisierungs- und Filterelement vorhanden ist (alter Kühler), entfernen Sie dieses ebenfalls.
2. Entfernen Sie die vier Wasserleitungen vom Hauptstromkreis und dem Außenbeleuchtungsstromkreis.
3. Blasen Sie 0,5 MPa (5 kg) saubere Druckluft oder Stickstoff in den Wasserauslass des Hauptkreislaufs. Blasen Sie 3 Minuten lang, halten Sie 1 Minute lang an, wiederholen Sie den Vorgang 4–5 Mal und beobachten Sie die Veränderungen im Nebel des Abflusswassers. Schließlich gibt es am Ablaufauslass keinen feinen Wassernebel, was darauf hinweist, dass der Entwässerungsschritt des Wasserkühlers abgeschlossen ist.
4. Verwenden Sie die Methode in Punkt 3, um die beiden Wasserleitungen des Hauptkreislaufs auszublasen. Heben Sie das Wassereinlassrohr an und blasen Sie Luft ein. Platzieren Sie das Auslassrohr horizontal auf dem Boden, um das vom Laser austretende Wasser abzuleiten. Wiederholen Sie diesen Vorgang 4-5 Mal.
5. Entfernen Sie die 5-teilige Abdeckung der Z-Achsen-Schleppkette (Trogkette), suchen Sie die beiden Wasserleitungen, die den Schneidkopf und den Faserkopf mit Wasser versorgen, entfernen Sie die beiden Adapter und verwenden Sie zunächst 0,5 MPa (5 kg) sauberes Wasser Druckluft oder blasen Sie weiterhin Stickstoff in die beiden dicken Wasserrohre (10), bis in den beiden Wasserrohren im externen Lichtweg des Kühlers kein Wassernebel mehr vorhanden ist. Wiederholen Sie diesen Vorgang 4-5 Mal
6. Dann blasen Sie mit 0,2 MPa (2 kg) sauberer Druckluft oder Stickstoff in das dünne Wasserrohr (6). An der gleichen Stelle zeigt ein weiteres dünnes Wasserrohr (6) nach unten, bis sich im nach unten gerichteten Wasserrohr kein Wasser mehr befindet. Wassernebel reicht aus.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. November 2023
