Zu den traditionellen Schneidtechniken zählen Brennschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, Drahtschneiden und Stanzen. Faserlaserschneidmaschinen, eine in den letzten Jahren neu entwickelte Technik, richten einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte auf das zu bearbeitende Werkstück, schmelzen das Werkstück durch Erhitzen und blasen anschließend die Schlacke mit Hochdruckgas ab, um einen Schlitz zu bilden. Die Laserschneidmaschine bietet folgende Vorteile.
1. Der Schnitt ist schmal, die Präzision hoch, die Schnittrauheit gut und im nachfolgenden Prozess nach dem Schneiden ist keine Nachbearbeitung erforderlich.
2. Das Laserbearbeitungssystem selbst ist ein Computersystem, das leicht konfiguriert und modifiziert werden kann und sich für die individuelle Bearbeitung eignet, insbesondere für einige Blechteile mit komplexen Konturen und Formen. Die Chargen sind groß und der Produktlebenszyklus kurz. Aus technologischer, wirtschaftlicher und zeitlicher Sicht ist die Herstellung von Formen nicht kosteneffizient, und Laserschneiden ist besonders vorteilhaft.
3. Die Laserbearbeitung zeichnet sich durch eine hohe Energiedichte, kurze Einwirkzeit, kleine Wärmeeinflusszonen, geringe thermische Verformungen und geringe thermische Belastungen aus. Darüber hinaus handelt es sich beim Laser um eine nichtmechanische Kontaktbearbeitung, die das Werkstück nicht mechanisch belastet und sich für die Präzisionsbearbeitung eignet.
4. Die hohe Energiedichte des Lasers reicht aus, um jedes Metall zu schmelzen. Er eignet sich besonders für die Bearbeitung einiger Materialien mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und hohem Schmelzpunkt, die mit anderen Techniken nur schwer zu bearbeiten sind.
5. Niedrige Verarbeitungskosten. Die einmalige Investition in die Ausrüstung ist teurer, aber eine kontinuierliche und groß angelegte Verarbeitung reduziert letztendlich die Verarbeitungskosten jedes Teils.
6. Der Laser arbeitet berührungslos, mit geringer Trägheit und hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit. In Zusammenarbeit mit der CAD/CAM-Softwareprogrammierung des numerischen Steuerungssystems ist dies zeitsparend und komfortabel und die Gesamteffizienz hoch.
7. Der Laser verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, kann für die Verarbeitung vollständig umschlossen werden, verursacht keine Umweltverschmutzung und ist geräuscharm, was die Arbeitsumgebung der Bediener erheblich verbessert.
Veröffentlichungszeit: 23. April 2023
