1. Reinigungsprinzip
„Kontinuierliche Laserreinigungsmaschine“: Die Reinigung erfolgt durch kontinuierliche Abgabe von Laserstrahlen. Der Laserstrahl bestrahlt kontinuierlich die Zieloberfläche und der Schmutz wird durch den thermischen Effekt verdampft bzw. abgetragen.
„Pulslaser-Reinigungsmaschine“: Der Laserstrahl wird in Form von Impulsen ausgegeben. Die Energie jedes Impulses ist hoch und die Momentanleistung groß. Die hohe Energie des Laserimpulses wird augenblicklich abgestrahlt, um einen Laserschlageffekt zu erzeugen, der den Schmutz ablöst oder aufbricht.
2. Anwendungsszenarien
Kontinuierliche Laserreinigungsmaschine: Geeignet zum Reinigen von leichtem Schmutz auf der Oberfläche, wie Farbe, Fett, Staub usw., und zum Reinigen großer Flächen auf ebenen Flächen.
„Pulslaser-Reinigungsmaschine“: Geeignet für die Bearbeitung von schwer zu reinigendem Schmutz wie Oxidschichten, Beschichtungen, Schweißschlacken usw., besser geeignet für Reinigungsaufgaben mit feinen Teilen oder hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität.
3. Anwendbare Materialien
Kontinuierliche Laserreinigungsmaschine: Wird hauptsächlich zum Entfernen hitzebeständiger Metalle, Oxidschichten und dicker Beschichtungen usw. verwendet und hat eine bessere Wirkung bei der Reinigung von Stahl, Eisen, Aluminium, Kupfer usw.
Pulslaser-Reinigungsmaschine: Geeignet für die Oberflächenreinigung von empfindlichen und wärmeempfindlichen Materialien wie dünnen Metallen, Präzisionsteilen und empfindlichen elektronischen Bauteilen, wobei das Substrat nicht leicht beschädigt werden kann.
4. Reinigungseffekt
„Kontinuierliche Laserreinigungsmaschine“: Aufgrund der kontinuierlichen und stabilen Energieabgabe ist der Effekt relativ stabil, für großflächige Dauerbetriebe geeignet und der Reinigungseffekt auf der Oberfläche von Objekten ist relativ sanft.
„Pulslaser-Reinigungsmaschine“: Sie kann sofort hohe Temperaturen und hohen Druck erzeugen, Schadstoffe auf der Oberfläche von Objekten effektiv entfernen, hat nur geringe Auswirkungen auf das Substrat und eignet sich zum Reinigen von Objekten mit hohen Oberflächenanforderungen.
5. Ausrüstungskosten und Betriebsschwierigkeiten
Kontinuierliche Laserreinigungsmaschine: Die Geräte- und Wartungskosten sind niedrig, für großflächige herkömmliche industrielle Reinigungsanforderungen geeignet und die Bedienung ist relativ einfach.
„Pulslaser-Reinigungsmaschine“: Die Ausrüstungskosten sind hoch, da das Substrat nicht beschädigt werden kann, was die Genauigkeit und Effizienz bei der Feinbearbeitung und bei High-End-Anwendungen verbessern kann.
6. Anwendbare Szenarien und Zusammenfassung der Vor- und Nachteile
„Kontinuierliche Laserreinigungsmaschine“: Geeignet für die Reinigung von leichtem Schmutz auf großen Flächen und ebenen Flächen, mit hoher Effizienz, einfacher Bedienung und niedrigen Kosten. Allerdings ist seine Reinigungswirkung relativ schwach und eignet sich nicht für Aufgaben mit feinen Teilen oder hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität.
„Pulslaser-Reinigungsmaschine“: Geeignet für Reinigungsaufgaben mit feinen Teilen und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität, mit guter Reinigungswirkung und geringer Beschädigung des Untergrundes. Allerdings sind die Ausrüstungskosten relativ hoch und der Betrieb erfordert hohe Fachkenntnisse.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl einer kontinuierlichen Laserreinigungsmaschine oder einer Pulslaserreinigungsmaschine auf den spezifischen Reinigungsanforderungen und den Oberflächenbedingungen des Objekts basieren muss.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. November 2024