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Produkt

Tragbare Mini-Lasermaschine zum Schneiden, Schweißen und Reinigen

Drei in einer Maschine:

1. Es unterstützt Laserreinigung, Laserschweißen und Laserschneiden. Sie müssen nur die Fokussierlinse und die Düse austauschen, es kann zwischen verschiedenen Arbeitsmodi wechseln;

2.Diese Maschine mit kleinem Chassis-Design, geringem Platzbedarf und bequemem Transport;

3. Der Laserkopf und die Düse sind vielfältig und können für verschiedene Arbeitsmodi verwendet werden: Schweißen, Reinigen und Schneiden.

4. Einfaches Betriebssystem, unterstützt Sprachanpassung;

5.Das Design der Reinigungspistole kann Staub effektiv verhindern und die Linse schützen. Das leistungsstärkste Merkmal ist, dass es eine Laserbreite von 0-80 mm unterstützt.

6. Der Hochleistungsfaserlaser ermöglicht ein intelligentes Umschalten der beiden optischen Pfade und verteilt die Energie gleichmäßig je nach Zeit und Licht.


Produktdetail

Produkt Tags

Produktpräsentation

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Technische Parameter

Zustand

Neu

Kernkomponenten

Laserquelle

Verwendung

Schweißgut

Max. Ausgangsleistung

2000 W

Anwendbares Material

Metall

CNC oder nicht

Ja

Kühlmodus

Wasserkühlung

Steuerungssoftware

Ruida/Qilin

Impulsbreite

50-30000 Hz

Laserleistung

1000 W/1500 W/2000 W

Gewicht (kg)

300 kg

Zertifizierung

CE, Iso9001

Kernkomponenten

Faserlaserquelle, Faser, Griff-Laserschweißkopf

Wichtige Verkaufsargumente

Hohe Genauigkeit

Funktion

Laserschweißen von Metallteilen

Faserlänge

≥10 m

Passende Branchen

Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffhandel

Kernkomponenten

Laserversorgung

Funktionsweise

Gepulst

Service nach der Garantie

Online Support

Brennfleckdurchmesser

50 μm

Wellenlänge

1080 ±3 nm

Video-Ausgangsprüfung

Bereitgestellt

Unterstützte Grafikformate

Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp

Herkunftsort

Jinan, Provinz Shandong

Garantiezeit

3 Jahre

Hauptteile der Maschine

Sicherheitsdatenblatt

Hauptfunktion der Maschine

Die 3-in-1-Laserschweiß- und Reinigungsmaschine kann Metalle schneiden, schweißen und reinigen, ohne dass mehrere Lasergeräte separat erworben werden müssen. Sie eignet sich zum Schweißen von Edelstahl und Aluminiumlegierungen, aber auch zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen usw. und kann auch zum Schweißen, Entrosten und handgeführten Metallschneiden verwendet werden. Zur Reinigung von Metallrost, Farbe, Öl und Beschichtungen – kosten- und platzsparend.

Es kann eine Vielzahl von Metallplatten und -rohren schweißen und eignet sich hauptsächlich zum Schweißen von Edelstahl, Gold, Silber, Kupfer, verzinktem Blech, Aluminiumblech, verschiedenen Legierungsblechen, seltenen Metallen und anderen Materialien.

Reinigung von Patina auf Kupferlegierungsoberflächen, Reinigung von Oxiden und Verunreinigungen auf Stahlrohroberflächen, Entrosten von Schienen.

Wird häufig in Werbeschildern, Hardwareprodukten, Autoteilen, handwerklichen Geschenken und anderen Branchen verwendet und kann zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titan, Aluminium und anderen Metallmaterialien verwendet werden.

Über die Verwendung der Maschine

1.Produktstruktur

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2.Rohranschluss

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3. Installation des Glasfasereingangs

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Wartung des Laserkopfes

  1. Faserlaserlinse:

Vorgehensweise und Vorsichtsmaßnahmen: Werkzeug: staubfreie Handschuhe oder staubfreie Fingerspitzen, staubfreies Wattestäbchen, Isopropylalkohol und trockene, reine Druckluft aus der Dose. Sprühen Sie den Isopropylalkohol auf das staubfreie Wattestäbchen, richten Sie die Linse auf Ihre Augen, drücken Sie den Seitenrand der Linse vorsichtig mit Daumen und Zeigefinger Ihrer linken Hand zusammen, wischen Sie mit dem staubfreien Wattestäbchen in der rechten Hand die Vorder- und Rückseite der Linse in einer Richtung von links nach rechts oder von oben nach unten ab (denken Sie daran, die Linse nicht hin und her zu wischen, um eine erneute Kontamination zu vermeiden) und blasen Sie die Oberfläche der Linse mit trockener, reiner Druckluft ab, um sicherzustellen, dass sich kein Staub auf der Linse befindet.

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Demontage der Fokussierlinse:

Werkzeug: 2-mm-Innensechskantschlüssel, sauberes Wattestäbchen, Alkohol und Klebeband. Die Montage und Demontage der Linse sollte mit Händen, die staubfreie Handschuhe tragen, oder mit den Fingerspitzen in einer sauberen Umgebung erfolgen.

Schritte: Schritt 1: M4-Schraube mit einem 2-mm-Innensechskantschlüssel lösen. Schritt 2: Fokussiermodul horizontal herausziehen. Schritt 3: Die Öffnung mit Klebeband verschließen, um Staubeintritt und Verunreinigungen zu verhindern. Schritt 4: Die Abdeckung leicht nach unten drücken und um 90° drehen. Die beiden konvexen Stellen mit den linken und rechten Öffnungen ausrichten. Die Abdeckung nach oben abnehmen und die Schutzlinse austauschen. (Hinweis: Linse konkav und konvex montieren.)

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Demontage der Schutzlinse 

Die Montage und Demontage der Linse sollte mit staubfreien Handschuhen oder Fingerspitzen in einer sauberen Umgebung erfolgen.

Schritte: Schutzglas wechseln 01: Schritt 1: Halten Sie beide Seiten des grünen Schubladengriffmoduls 1 in der Hand und ziehen Sie die Schutzlinse horizontal heraus. Achten Sie auf Staub, versiegeln Sie die am Hohlraum freiliegende Öffnung mit Kreppband, um das Eindringen von Staub in den Hohlraum zu verhindern, und bringen Sie das Schutzglas wieder an. Schritt 2: Die Abdeckung wird leicht nach unten gedrückt und um 90° gedreht. Lösen Sie sie, wenn die beiden Seiten mit den beiden Kerben ausgerichtet sind. Nehmen Sie die Abdeckung heraus und wechseln Sie die Schutzlinse. Schutzglas wechseln 02: Schritt 1: Nehmen Sie das grüne Schubladengriffmodul 1 heraus und ziehen Sie die Schutzlinse horizontal heraus. Achten Sie auf Staub, versiegeln Sie die am Hohlraum freiliegende Öffnung mit Kreppband, um das Eindringen von Staub in den Hohlraum zu verhindern, und bringen Sie das Schutzglas wieder an. Schritt 2: Die Abdeckung wird leicht nach unten gedrückt und um 90° gedreht. Lösen Sie sie, wenn die beiden Seiten mit den beiden Kerben ausgerichtet sind. Nehmen Sie die Abdeckung heraus und wechseln Sie die Schutzlinse

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