LASERMARKIERMASCHINENTEIL – MAX-LASERQUELLE

1. Markierung:

Gepulste Faserlaser sind die ideale Wahl für die Kennzeichnung von elektronischen Konsumgütern und Industrieprodukten. Es bietet die Vorteile einer guten Markierungsqualität, einer hohen Geschwindigkeit und einer hohen Flexibilität. Es kann zur Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit, zum Fälschungsschutz, zur Produktidentifizierung usw. verwendet werden.

Der von Maxphotonics zum Markieren verwendete Laser hat eine gute Strahlqualität (M2<1,3) und einen feineren Markiereffekt; große Impulsbreite (2–350 ns), geeignet für mehr Materialien; Großer Frequenzbereich (1–2000 kHz), was eine höhere Effizienz bedeutet.

1. Tiefenmarkierung:

Die Laser-Tiefenmarkierung bietet den Vorteil, dass sie keine Umweltverschmutzung verursacht, hochpräzise ist, den Gravurinhalt flexibel gestaltet und komplexe Gravurprozesse bewältigen kann. Es kann zur Markierung von Industrie-, Maschinen- und Luft- und Raumfahrtgeräten verwendet werden.

Maxphotonics ist der Laser für die Tiefenmarkierung mit hoher Einzelimpulsenergie (>1,5 mJ), starker Tiefengravurfähigkeit und höherer Effizienz; hohe Leistung (>200 W), größere Gravurtiefe; Gute Strahlqualität und feine, tiefe Gravurschattierung

1. Reinigung:

Die Laserreinigung wird in der Industrie häufig eingesetzt, unter anderem bei der Formenreinigung, der Rostentfernung von Ausrüstungsteilen, der Rostentfernung von Hochgeschwindigkeitsschienen und der Dekontamination von Getrieben.

Der von Maxphotonics zur Reinigung verwendete Laser verfügt über eine hohe Einzelimpulsenergie (>30 mJ) und eine höhere Reinigungseffizienz; hohe Leistung (bis zu 500 W), die dickere Rostschichten entfernen kann; gleichmäßige punktuelle Energieverteilung, die Reinigung schadet dem Untergrund nicht.

1. Schweißen:

Das Pulsfaserlaserschweißen wird hauptsächlich zum Punktschweißen und Nahtschweißen dünner Metallmaterialien eingesetzt. Durch die Steuerung der Parameter wie Wellenform, Breite, Spitzenleistung und Wiederholfrequenz des Laserpulses entsteht eine gute Verbindung zwischen den Werkstücken.

Maxphotonics Laserpräzisionsschweißlaser, die Impulsbreite kann eingestellt werden (1-350 ns), was sich an das Schweißen verschiedener Metallmaterialien anpassen lässt; Die Pulsbreite ist kleiner, die Frequenz ist breiter, die Schweißung ist grundsätzlich spritzerfrei, flacher und die Schweißung ist fest.

1. Schneiden:

Maxphotonics-Laser für Präzisionsschneiden haben eine gute Strahlqualität, weniger thermische Wirkung auf den Schlitz, keine Wärmeablagerung, glatte Schnittkante ohne Grate; Hohe Spitzenleistung (>15 kW), schnelle Schnittgeschwindigkeit, glattes Schnittmaterial und nicht leicht zu verformen