Hochpräzise Faserlaserschneidmaschine zum Schneiden von Gold und Silber

1. Automatische Fokussierung, intelligentes Alarmsystem, automatisches Schmiersystem.

2. Vollständig umschlossen und umgeben, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.

3. Realisieren Sie das Schneiden ultrafeiner Löcher, unterstützen Sie dreistufige Perforation, Segmentierung oder progressive Kombination. Der Anteil des Verarbeitungsbereichs für kleine Löcher kann um etwa 0,3 mm reduziert werden (die Dicke gewöhnlicher Stahlplatten beträgt mehr als 4 mm).

4.X-, Y- und Z-Achse verwenden eine hochpräzise Modulstruktur, um eine hohe Schneideffizienz zu gewährleisten.

5. Kann eine künstliche Marmorgussmaschine sein, stabile Struktur/hohe Festigkeit, nicht leicht zu verformen.

6. Durch die Verwendung eines offenen CNC-Systems der Top-Lieferanten und die Integration der langjährigen Erfahrung des Unternehmens in der Laserindustrie ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle sehr einfach und bequem zu bedienen. Das System kombiniert einen Hoch- und Niederspannungs-Umwandlungsgaspfad und eine Struktur mit drei Gasquellen, bestehend aus Hochdruckluft, Stickstoff und Sauerstoff, sodass Kunden das Hilfsgas entsprechend den Anforderungen an die Verarbeitungsqualität und den Kosten auswählen können.

7. Träger aus Magnesium-Aluminium-Legierung in Luftfahrtqualität, stabile Struktur, hohe Festigkeit, nicht leicht zu verformen.

8. Das automatische Z-Achsen-Trackingsystem, ausgestattet mit einem kapazitiven berührungslosen automatischen Trackingsystem, kann die Brennweite automatisch anpassen, um den Effekt eines echten Schneidens sicherzustellen.

9. Bei Verwendung der Werkzeugmaschine mit seitlicher Führungsschienenstruktur trägt die vertikale Oberfläche die Last und verformt sich nicht leicht.

10. Korrektur und Kompensation des Laserinterferometers, die Positionierungsgenauigkeit kann den Mikrometerbereich erreichen.

11. Einsatz des weltweit führenden Faserlasers: stabile Leistung, hohe Effizienz und niedrige Kosten.

12. Durch die Verwendung des Folgeschneidkopfes einer international bekannten Marke befindet sich der Laser immer in der Fokusposition und kann den Schneideffekt sicherstellen.

13. Der optimierte Softwarealgorithmus ermöglicht maximale Materialeinsparung. Durch die Integration verschiedener Spezialtechnologien für das Metallschneiden, wie z. B. gemeinsame Kanten, Brücken und Mikroverbindungen, wird der Bedienaufwand reduziert, wodurch die Materialverwaltungsfunktion verbessert, Abfallmaterialien optimal genutzt und die Verwaltungsanforderungen erfüllt werden.

14. Die gesamte Maschine ist mit einem Schmiersystem ausgestattet, das den Verschleiß beweglicher Teile reduziert und die Bewegungsgeschwindigkeit der gesamten Maschine gewährleistet.