Produkt
Handlaserschweißgerät
Inhaltsbereich mit Kurzbeschreibung
- Es gibt 6 Schweißmodi und mehrere Schweißdüsen, um unterschiedliche Schweißanforderungen zu erfüllen. Es verfügt über eine Sicherheitssensorfunktion, die nach Berührung des Metalls einen Laser aussendet und das Licht beim Entfernen automatisch verriegelt.
- Die Maschine ist mit einem automatischen Drahtvorschubgerät ausgestattet, das die Parameter einfach anpassen und mehrere Auswahlmöglichkeiten bieten kann
Kunden.
- Es gibt 6 Schweißmodi und mehrere Schweißdüsen, um unterschiedliche Schweißanforderungen zu erfüllen. Es verfügt über eine Sicherheitssensorfunktion, die nach Berührung des Metalls einen Laser aussendet und das Licht beim Entfernen automatisch verriegelt.
- Der zirkulierende Wasserkreislauf mit doppelter Temperatur und doppelter Steuerung kann den inneren Rohrleitungshohlraum des Schweißkopfs schnell abkühlen und gleichzeitig den Laser kühlen.
Produktanzeige
Technischer Parameter
| Zustand | Neu | Kernkomponenten | Laserquelle |
| Verwendung | Metall schweißen | Max. Ausgangsleistung | 2000W |
| Anwendbares Material | Metall | CNC oder nicht | Ja |
| Kühlmodus | Wasserkühlung | Steuerungssoftware | Ruida/Qilin |
| Impulsbreite | 50-30000Hz | Laserleistung | 1000 W/ 1500 W/ 2000 W |
| Gewicht (kg) | 300 kg | Zertifizierung | Ce, Iso9001 |
| Kernkomponenten | Faserlaserquelle, Faser, Laserschweißkopf mit Griff | Wichtige Verkaufsargumente | Hohe Genauigkeit |
| Funktion | Laserschweißen von Metallteilen | Faserlänge | ≥10m |
| Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte | Kernkomponenten | Laserversorgung |
| Funktionsweise | Gepulst | Nachgarantieservice | Online-Support |
| Brennfleckdurchmesser | 50μm | Wellenlänge | 1080 ±3 nm |
| Video-Ausgangskontrolle | Bereitgestellt | Grafikformat unterstützt | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
| Herkunftsort | Jinan, Provinz Shandong | Garantiezeit | 3 Jahre |
Hauptteile für die Maschine
Schweißparameter für Laserschweißmaschine
Konfiguration
| Laserleistung | 1000w | 1500W | 2000W | ||||||
| Schweißmaterial | Edelstahl | Kohlenstoffstahl | Aluminium | Edelstahl | Kohlenstoffstahl | Aluminium | Edelstahl | Kohlenstoffstahl | Aluminium |
| Schweißdicke (Mm） | 2 | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | 4 | 4 | 3 |
| Schweißdicke (Zoll) |
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| Anpassbarer Schweißdraht | Schweißdrahtdurchmesser 0,8–1,6 mm | ||||||||
| Anforderungen an die Schweißnaht | Fülldrahtschweißen ≤ 1 mm Schwingschweißen ≤ 15 % der Plattendicke ≤ 0,3 mm | ||||||||
| Maschinengewicht | 220 kg | 220 kg | 300 kg | ||||||
| Maschinengröße (Mm) | 954X715X1080 | 954X715X1080 | 1155X715X1160 | ||||||
| Länge der Schweißpistolenlinie | 10 m (Das Drahtvorschubrohr des Drahtvorschubgeräts ist 3 Meter lang) | ||||||||
| Gewicht der Schweißpistole | Vibrationsspiegeltyp (Qi Lin): 0,9 kg | ||||||||
| Maschinenleistung | 7 kW | 9 kW | 12 kW | ||||||
| Unterstützte Sprache | Standard: Chinesisch, Englisch, Koreanisch, Vietnamesisch, Russisch Japanisch und Spanisch können individuell angepasst werden | ||||||||
| Spannung und Frequenz | Standard: 380 V/50 Hz. Andere Spannungen und Frequenzen sind optional | ||||||||
Anwendungsindustrie
Laserschweißmaschinen werden in der Badezimmerindustrie häufig eingesetzt: Schweißen von Wasserrohrverbindungen, Reduzierverbindungen, T-Stücken, Ventilen und Duschen. Brillenindustrie: Präzisionsschweißen von Edelstahl, Titanlegierungen und anderen Materialien an der Schnallenposition, dem Außenrahmen und anderen Positionen der Brille. Eisenwarenindustrie: Laufrad, Kessel, Griff usw., Schweißen komplexer Stanzteile und Gussteile. Laserschweißmaschinen werden in der Automobilindustrie häufig eingesetzt: Motorzylinderdichtungen, Schweißen von hydraulischen Stößeldichtungen, Schweißen von Zündkerzen, Schweißen von Filtern usw.
Vorteil der Laserschweißmaschine
1. Großer Schweißbereich: Der Handschweißkopf ist mit 5 m bis 10 m Original-Lichtwellenleiter ausgestattet, wodurch die Platzbeschränkung auf der Werkbank überwunden wird und zum Schweißen im Freien und zum Schweißen über große Entfernungen verwendet werden kann.
2. Bequem und flexibel zu bedienen: Das handgehaltene Laserschweißen ist mit beweglichen Riemenscheiben ausgestattet, die bequem zu halten sind und jederzeit angepasst werden können, ohne dass Festpunktstationen erforderlich sind, frei und flexibel und für verschiedene Zwecke geeignet sind Arbeitsumgebungsszenarien.
3. Verschiedene Schweißmethoden: Schweißen in jedem Winkel kann realisiert werden: Stichschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Flachkehlschweißen, Innenkehlschweißen, Außenkehlschweißen usw. Schweißen. Schweißen in jedem Winkel ist möglich. Darüber hinaus kann er das Schneiden, Schweißen und Schneiden frei umschalten. Wechseln Sie einfach die Schweißkupferdüse in die Schneidkupferdüse, was sehr praktisch ist.
4. Guter Schweißeffekt: Handlaserschweißen ist Heißschmelzschweißen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen weist das Laserschweißen eine höhere Energiedichte auf und kann einen besseren Schweißeffekt erzielen. Spurenprobleme, große Schweißtiefe, ausreichendes Schmelzen, fest und zuverlässig und Schweißfestigkeit, die das Grundmetall selbst erreicht oder sogar übertrifft, was mit herkömmlichen Schweißmaschinen nicht gewährleistet werden kann.
5. Schweißnaht muss nicht poliert werden: Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle poliert werden, um Glätte und keine Rauheit zu gewährleisten. Das handgeführte Laserschweißen bringt einfach weitere Vorteile in der Bearbeitungswirkung mit sich: kontinuierliches Schweißen, glatt ohne Fischschuppen, schön ohne Narben und weniger nachträgliche Schleifprozesse.
6. Keine Verbrauchsmaterialien zum Schweißen: Nach dem Eindruck der meisten Menschen besteht der Schweißvorgang aus „Brille in der linken Hand und Schweißdraht in der rechten Hand“. Mit der handgeführten Laserschweißmaschine lässt sich die Schweißung jedoch problemlos durchführen und der Materialaufwand bei Produktion und Verarbeitung sinkt.
7. Bei mehreren Sicherheitsalarmen ist die Schweißspitze nur wirksam, wenn der Schalter berührt wird, wenn sie das Metall berührt, und das Licht wird automatisch gesperrt, nachdem das Werkstück entfernt wurde, und der Berührungsschalter verfügt über einen Körpertemperatursensor. Hohe Sicherheit, die die Sicherheit des Bedienpersonals während der Arbeit gewährleistet.
8. Arbeitskosten sparen: Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen können die Verarbeitungskosten um etwa 30 % gesenkt werden. Die Bedienung ist einfach und leicht zu erlernen und schnell zu erlernen, und die technische Schwelle des Bedieners ist nicht hoch. Einfache Arbeiter können nach einer kurzen Einarbeitung eingestellt werden und problemlos hochwertige Schweißergebnisse erzielen.
